에어컨 45 톤 C 형을 위해 금속 펀치 다이 9.85 밀리미터에 날인하는 알루미늄 핀

에어컨을 위한 에어컨을 위한 프로그래시브 가공 팔 다이 금속 펀치 다이

1. 애플리케이션

진보적 팔 다이는 전문적 다이 작업입니다

고속도 지느러미 프레스기. 그것은 또한 금속 펀치 다이로 불립니다,

또는 금속 스탬프 다이.

이런 종류의 팔 다이는 중심적인 가계 에어컨에게 어울립니다

에어컨, 자동차 에어콘, 공업용 열 교환기,

제습기, 산업적 냉각 장치, 기타 등등.

그것은 다른 등급과 두께의 알루미늄 호일에 적합합니다,

그리고 맞춤화될 수 있습니다.

펀칭 다이는 유지하고 사용하기 쉽습니다,와 호환성

의 분리되는 것은 우수합니다. 길표지, 가이드 슬리브와 같은 모든 표준 부품,

봄과 스크루는 수입 제품입니다.

2. 설비명과 기본 사양

3.팔 다이의 기본 구조

작업하는 프로세스 :

그림 →는 드로잉 → 플랜징 → trimming→ 길이 절단 → 공급 →를 관통합니다

선 크로스 컷팅.

3.1 작성되는 것 : 각각 높이는 규제 기관을 다이에 맞춤으로써 조정됩니다

그림은 마지막 묘화 단계에서 v-웨이브 형성을 완료하기 위해 개별적으로 조정될 수 있습니다.

3.2 피어싱과 스트레칭 : 프레스기의 슬라이딩 블록이 하락할 때,

피어싱은 먼저 완료될 것입니다, 슬라이딩 블록이 계속 하강할 것입니다,

그리고 그리고 나서 스트레칭은 완료될 것입니다.

3.2.1 피어싱 다이는 독립적 길표지와 가이드의 구조를 채택합니다

편리한 성형 정밀도와 서비스 수명을 보증하기 위한 소매

끼워넣기형 다이를 관통하는 유지와 대체.

3.2.2 밀봉장치는 꿰뚫는 스트레스싱의 상위 거푸집 공사에 추가될 것입니다

공기 누출을 방지하고 폐칩 이동에 영향을 미치기 위해 죽으세요.

3.2.3 대체되기 쉽는 밑창판은 피어싱에 추가될 것입니다

하부 다이가 장기간의 생산과 충진 뒤에 큰 거푸집 공사에서 구멍을 방지합니다

분리된 보호 하에 거푸집 공사의 서비스 수명. 여성인 것 죽을 때

폭발, 밑창판이 손상되거나 팔 이 두배 눈 벨소리가 명백하지 않습니다,

단순히 밑창판을 대체하세요.

3.2.4 더 낮은 거푸집 공사의 물질 하락 구멍은 모따기되지 않을 것입니다

폐재류의 원활 방출을 보증합니다.

3.2.5 끼워넣기형 다이를 관통하는 사이즈와 동심성은 있을 것입니다

부분이 우수한 호환성을 가지고 있도록, 0.002 밀리미터 이내에 제어되었습니다.

3.2.6 꿰뚫는 수 다이는 수평식의 공기 구멍을 갖춥니다고

주유와 세정을 보증하기 위한 수직 방향. 동시에, 그것

강제적 칩 제거를 보증하기 위해 자동 송유 안개 장치를 채택합니다.

3.2.7 꿰뚫고 프랑링 암다이 소매는 추진으로 임베디드됩니다

소모가 프랑링 소매에 끼인 것을 예방하기 위한 소매

명령 팝업을 뻗치기.

3.2.8 꿰뚫는 암다이는 클램핑 테이블 구조와 더를 채택합니다

필수적 압축 플레이트는 그것이 회피하기 위해, 커지는 것을 예방하기 위해 고쳐집니다

암다이가 차단되고 빠져나갈 때 전체 다이를 손상시키기.

3.3 플랜지처리되는 것 : 프랑링 높이는 더를 통하여 임의로 조정될 수 있습니다

다이 위의 규제 기관.

동일 행에서 팔의 플랜지 높이 차이는 ≤ 0.02 밀리미터와 플랜지입니다

팔의 어떠한 2 열의 높이 차이는 ≤ 0.03 밀리미터입니다

3.4 균형이 잡히는 것 : 정돈은 더를 자르기 위해 독립 구조를 채택합니다

에지 소재를 초과하고, 폐기물을 막기 위한 특별한 방법을 가지고 있습니다

급등하기. 절개 칼은 이중의 측면을 가진 칼 에지 구조에 설계되어 넣어집니다

칼날의 서비스 수명과 효율성을 극대화합니다.

3.5 길이 절단 : 상부 및 하부 블레이드는 어떠한 수도 줄이는데 사용됩니다

팔의 가로행의. 길이 절단 상측 블레이드는 고속 스위칭을 채택합니다

구조 상부 템플릿이 다른 숫자의 5 열 (1-5)로 설계됩니다

왼쪽에서 팔 연속의 숫자의 빠른 조정을 실현할 수 있는 권리.

상부와 더 낮은 블레이드는 교환할 수 있고, 그것에게 더 갭을 확보합니다

상부 및 하부 사이에 블레이드는 합리적이고 어떤 인터페이스가 없습니다

스트립 거리에서 모서리.

3.6 피딩되는 것 : 우리의 공급 형태는 요즈음 최고 당김 종류이며, 그것이 있습니다

주형 당김 더 위의 작은 그리퍼를 통하여 주형에 삽입됩니다

(다이에 연결봉을 사용하는 형성된 홀 포워드에서 물질적이고

프레스기). 손가락을 공급하는 것 무오일인 재료 SKD11으로 만들어집니다

소매를 자가 윤할하는 것 피딩 핑거와 고정된 것 사이에 추가됩니다

장기 당김 움직임 뒤에 있는 부정확한 위치 설정을 피하기 위한 플레이트.

3.7 직선 크로스 컷팅 : 팔의 길이 방향에서 펀칭

실린더, 솔레노이드 밸브와 전기적인 제어 회로를 통해 실현됩니다

천공기에 잘리세요.

무오일 윤활 방법은 횡단 절단을 위해 채택될 것입니다

부분과 무오일 주유 접촉면은 같은 정도로 증가될 것입니다

가능한 것으로. 각각 교차하는 절단 전방은 독립적 조절을 구비합니다

팔의 만곡을 조정하기 위한 메커니즘. 그것은 더에 더 도움이 됩니다

공기 흡입과 물질 수신계와 완료의 조정

더 믿을 수 있는 오퍼레이션의 고속 소거와 더 많은 평평한 핀은 생산됩니다

동시에, 어느 것이 다음 과정의 생산에 도움이 되고.

크로스 컷팅이 죽기 때문에, 가로지르는 절반의 단계 거리에 이동할 수 있습니다

정확하게 자리잡히고 전면과 후방 위치 조정인 것은 단순합니다,

어떤 커팅홀 또는 감동적 홀 현상이 없을 것입니다.

4.알루미늄 호일 매개 변수

5. 인지는 기술적인 매개 변수를 죽습니다

재료표

6.품질 보증

6.1 주형의 보증은 12개월입니다.

6.2 모든 펀칭의 모서리와 다이에서 절단날부는 닦일 것입니다 모든

0 타격을 푸칭 뒤에 시간과 각각 연마의 양은 있습니다

0.05-0.1mm과 연마의 전체 시간은 (이것이 있는 10 번보다 못하진 않습니다

정상적 연마와 안에 보증의) 더 레인지 가 아니라.

7. 무료 부속물

8.기술적 서류는 제공했습니다

8.1 요구조건 (을 포함하여 팔 다이와 일간지를 위한 방법의 조작 지시

주유와 다이의 유지와 다이의) 작업 절차. 그리고 안전성

예방책, 조정법과 문제해결 방법.

8.2 다이 취약 분야을 그린 그림.