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Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

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해결책
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  • 정밀 단열재 업그레이드: WONDERY, ZJJ-800 진공 함침 시스템 공급
    05-08 2026

    정밀 단열재 업그레이드: WONDERY, ZJJ-800 진공 함침 시스템 공급
    산업 통찰력: 진공 침착 의 중요 한 역할 모터 와일링 및 트랜스포머 코일 제조에서, 樹脂 침투는 다이 일렉트릭 강도와 열 효율을 결정합니다.원더리 ZJJ-800 진공 침착 장비는 전통적인 대기 침착이 도달할 수 없는 공기의 틈을 제거하기 위해 마이너스 압력 이동을 사용합니다. 기술 솔루션 및 파라미터화된 증거 1전체 침투를 위한 고 진공 환경 거미가 모든 미세한 구멍에 도달하도록 하기 위해, 시스템은 강력한 진공 소스를 갖추고 있습니다. 원자력: 2.2kW의 고성능 진공 펌프 시스템을 갖추고 안정적인 음압을 제공합니다. 진공 성능: -0.09 MPa의 최대 진공 정도에 도달하여 완벽한 樹脂 모세혈 작용을 위해 내부 공기 및 수분이 철저히 추출되도록합니다. 2자동 승강 및 수직 공간 최적화 ZJJ-800 모델은 작업 공간과 유체 관리를 최적화하기 위해 수직 구조를 사용합니다. 자동 조작: 800×600×400mm 작업 공간 내에 통합된 자동 승강장치를 탑재하여 침수 주기를 표준화합니다. 가시성: 이중 시력 안경으로 樹脂 흐름을 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 3산업용 수준의 제어 및 안정성 제어 모드: 버튼 타입의 중앙 제어 기능을 사용하며, 높은 樹脂 안개 노출이 있는 산업 환경에서 신뢰성 때문에 선택된 디자인이다. 신뢰성: 모든 밸브와 파이프가 부식 저항성 및 장기간 공기 밀착성을 위해 선택됩니다. 전달 표준 및 시스템 통합 WONDERY의 턴키 표준에 따라 ZJJ-800의 배송에는 다음이 포함됩니다. 주 단위: 진공 침착 호스트와 자동화된 플랫폼 파워 스위트: 완전한 진공 스테이션과 필터레이션 파이프: 공장 전 설치 및 압력 테스트 된 밸브 및 파이프 전체 세트. 기술자산: 표준화된 유지보수 및 생산을 지원하기 위한 종합적인 운영 설명서, 회로 다이어그램 및 프로세스 흐름 다이어그램.
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  • 기술 통찰력: 고 정밀 핀 형성 기술을 통해 열 교환기 성능을 운전
    03-11 2026

    기술 통찰력: 고 정밀 핀 형성 기술을 통해 열 교환기 성능을 운전
    1. 고속 공급과 동적 안정성의 균형 자동차 콘덴서 및 인터쿨러의 대량 생산에서 핀 형성 속도는 라인 처리량의 주요 동인입니다. WDL-60-P 시스템은 고성능 주파수 인버터 HDV-E600-4T3.7B를 통합하여 40m/min의 안정적인 공급 속도를 가능하게 합니다. 이 전력 구성은 차단 주파수를 분당 60회로 높일 뿐만 아니라 정밀한 장력 보상을 통해 핀 형상의 일관성을 보장합니다. 이는 고속 작동 시 기존 장비에서 흔히 볼 수 있는 파동 정점 늘어남 왜곡 문제를 방지합니다. 2. "제로 오류" 절단 공정을 통한 조립 품질 향상 열 교환기 코어 스태킹은 핀 길이의 극도의 일관성을 요구합니다. 중앙 집중식 PLC 제어 시스템을 활용하여 기계는 ±0mm의 물리적 절단 정확도를 달성합니다. 기술적 핵심은 핀 정상에서 절단 메커니즘을 정밀하게 트리거하는 시스템의 능력에 있습니다. 이 "제로 오류" 성능은 연속 처리 중 누적 공차를 제거하여 진공 브레이징 전에 핀이 냉각판 또는 평면 튜브와 완벽하게 맞도록 하여 열 교환기의 밀봉 및 열 효율을 근본적으로 보장합니다. 3. 모듈식 확장성과 자동화 시너지 콘덴서부터 산업용 오일 라디에이터까지 다양한 사양을 수용하기 위해 WDL-60-P는 교체 가능한 성형 장치 설계를 특징으로 합니다. 생산 카운팅부터 비상 정지 보호까지 모든 작동 로직은 폐쇄 루프 자동화 시스템 내에서 관리됩니다. 예약된 인터페이스는 핀 수집 장치와의 원활한 연결을 허용하며, 이는 4900×760×1900mm의 컴팩트한 풋프린트와 결합하여 바닥 공간 활용을 최적화합니다. 이 매개변수 관리 유연 생산 라인은 열 교환기 제조업체에 탁월한 공정 민첩성을 제공합니다.
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  • 기술 사례 연구: VPI2000 완전 자동 시스템이 대형 모터 권선의 절연 공정 표준을 정의하는 방법
    03-17 2026

    기술 사례 연구: VPI2000 완전 자동 시스템이 대형 모터 권선의 절연 공정 표준을 정의하는 방법
    1최후의 진공 탈출 논리: 와일딩 내부의 "전기 약점"을 제거 큰 2000mm 스타터 또는 고전압 트랜스포머 코일 처리 시 단열 구조의 밀도는 부분 방출 성능에 직접 영향을 미칩니다.VPI2000 시스템은 두 단계의 고효율 진공 장치로 장착되어 있습니다. 회전 잎과 뿌리 펌프로 구성됩니다., 최대 진공도 ≤ 100Pa를 달성합니다.이 극도로 낮은 압력 환경은 빠르게 Φ2000 × 2000mm 침착 탱크 내의 모든 공기 및 잔류 수분을 소모하고 코일 롤링의 깊숙이이 변수 진공 처리 를 통해 장비 는 물리적 차원 에서 거품 형성의 가능성을 제거 하고, 후속 무제한 樹脂 포화 를 위한 이상적 인 조건 을 만들어 냅니다.. 2압력 보상 침투: 1.0MPa 부하에서 밀도가 높은 캡슐화를 달성 중력 또는 대기 침몰만으로 긴 윙링의 단열 과제에 대처할 수 없습니다. 진공 채우기 후 VPI2000는 최대 1의 설계 압력을 적용합니다.국가 표준에 따라 설계 된 압력 용기 시스템을 통해 0MPa이 지속적이고 안정적인 압력 부하 하에서, 방열 樹脂은 코일의 가장 깊은 미세 포러와 균열에 강제로 들어가고, 우수한 충전률에 도달합니다.이 과정은 부품의 기계적 강도를 새로운 차원으로 향상시킬뿐만 아니라 모터의 습도, 곰팡이 및 오염 저항성을 크게 향상시킵니다.극한의 산업 환경에서도 안정적인 단열 클래스를 보장합니다.. 3디지털 프로세스 모니터링 및 열 안정성 대용량의 樹脂의 화학적 활동을 보호하기 위해, VPI2000는 저장 시스템에 디지털 열 관리 논리를 통합합니다. 내부 방은 1.5mm 스테인리스 스틸, 첨단 냉각 장치와 PT100 온도 센서와 결합하여 樹脂이 최적의 공정 온도 범위 내에서 유지되도록 보장합니다.≤100Pa 진공 곡선 및 압력 변동을 포함한 모든 운영 매개 변수들은 PLC 자동 제어 시스템으로 실시간으로 기록되고 21인치 LCD 화면을 통해 모니터링됩니다.이 높은 수준의 자동화는 수동 개입으로 인한 불확실성을 줄여 자동차 서비스 센터와 제조 허브에 추적 및 검증 가능한 단열 품질 보증을 제공합니다..
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