I. 산업 인사이트: 정밀 주사 주사 가공의 공기 밀착성 병목

현대 정밀 제조 부문에서 자동차 생산, 수압 기계, 해양 공학 및 군사 산업, 알루미늄, 아연,마그네슘, 그리고 구리 합금은 널리 사용됩니다.그러나 녹은 금속의 응고 과정에서 부피적 수축으로 인해 미세 구멍, 핀홀 및 부지런성과 같은 내부 결함이 필연적으로 주름 안에 형성됩니다.이 작은 결함 가공 작업 후 쉽게 상호 연결 될 수 있습니다, 미세 누출로 이어 질 때 가스 또는 액체 압력에 노출.

전통적인 외면 코팅은 서로 연결된 내부 미세포를 근본적으로 제거하지 못합니다.그리고 그 후의 가전화 또는 제품 완성품질진공 압력 浸透은 세계적으로 가장 효율적이고 신뢰할 수있는 방법으로 인정됩니다 누출 수리 및 미세 포어 밀폐그것은 진공 압력 순서를 사용하여 내부 결함 깊숙이 침투 요인을 강제합니다. 그 후 미세포를 채우고 내구적인 압력 내성 밀폐를 달성하기 위해 고쳐집니다..

대용량 연속 유체 가열 오븐 라인업 (모델: WDL260608BR) 의 선진적 성과에 따라WONDERY는 다시 한 번 유체 압력 조절 및 미세 구멍 밀폐 기술에 대한 핵심 역량을 주장했습니다- "1350 Semi auto vacuum impregnation equipment.docx"에 기술 표준 참조, WONDERY는 JS1350 지능형 완전 자동 진공 압력 침착 시스템 (기술 제안: WDL260608CA) 을 공급했습니다.이 국제 배송은 BSB 제조업의 수석 전문 엔지니어인 Narinder (Nindi) Bhogal P.Eng의 직접 감독 하에서 BSB 제조업에 수행되고 성공적으로 수행되었습니다..

기술 솔루션 및 프로세스 아키텍처

1핵심 프로세스 유닛의 상세 설명

• 진공 침착 장치: 침착 탱크는 $ Phi1350 text{ mm} $의 내부 지름이 있으며 고급 SUS304 스테인레스 스틸 판 (6-8mm 껍질, 1.0mm 클래싱) 1개 조각의 조형 플랜지와 빠른 작용의 공기 뚜?? 장치고효율의 진공 펌프와 전용 냉각 단위로 가동되며, 작동 마이너스 압력은 $-0.098MPa~$-0.100MPa~. 건조하고 습한 진공 사이클을 사용하여, 밀착제는 마이크로 포로에 깊이 강요탱크는 냉각장고와 통합 된 40mm의 고체 단열 층으로 포장되어 유기 밀폐 물질 온도를 일정한 0cm 28cm에서 유지합니다.최적의 화학 매끄러움과 안정성을 보장합니다.

• 6 방향 원심 밀폐 매개체 복구 장치: 복잡한 다이 캐스팅 기하학은 침수 후 맹 구멍 및 가닥 구멍 내에서 과도한 밀폐 매개체를 유지합니다.WONDERY는 2단계 원심 탈수 설계로 이 문제를 해결합니다.재료 바구니가 크레인을 통해 부하되면,버크 기어 감소기 $ 0 sim 100 text{ r/min} $ (VFD 조절) 에 높은 속도로 앞뒤로 회전 구동그 다음 메커니즘은 자동으로 90 ^ {circ} $ 기울기이 6 방향 작용은 밀폐 매개 물질 소비를 1/3로 줄이고, 복구 된 에이전트는 재활용을 위해 주 탱크로 100% 다시 펌프됩니다..

• 3단계 기울기 고압 세척 장치: 전통적인 침수 세척 방법은 수중 물 오염을 유발하는 경향이 있습니다.이 씻기 시스템은 원료 바구니를 회전시키는 보니필리오리 환기를 사용하며 고압 펌프는 구조적인 노즐을 통해 움직이는 작업 조각에 깨끗한 물을 뿌립니다.3단계 기울기 역류 배수 메커니즘과 결합하여 산업용 물 소비를 거의 절반으로 줄이고 가닥과 맹 구멍의 밀폐물 막힘을 완전히 제거합니다.수동 공기로 부는 작업의 필요성을 제거하는 것.

• 회전하는 뜨거운 물 정화 장치: 철저하게 씻은 작업 조각은 뜨거운 물 정화 탱크로 이동합니다.고전력 스테인레스 스틸 난방 요소가 자동으로 물 온도를 90$까지 조절합니다.구성 요소는 10-15 분 시계 방향으로 및 시계 반대 방향으로 열 경화 사이클을 통과물 배출 단계 동안 기울기 시스템은 맹 구멍에서 축적 된 물을 비우고 잔류 열을 통해 빠른 건조 효과를 달성하기 위해 최대 속도로 회전합니다.증기 추출 팬은 작업실의 과도한 증기를 씻어내는 동안.

2지능형 전기 제어 캐비닛 및 통합 안전 시스템

• 코어 하드웨어 아키텍처: 라인 전체의 자동 논리는 일본에서 수입된 미쓰비시 PLC와 확장 모듈에 의해 조정됩니다.프리미엄 14인치 MCGS 디지털 터치 스크린 HMI와 CHINT 저전압 전기 스위치장치와 결합.

• 한 번의 클릭 자동화 작업: 연속 라인은 "한 번의 클릭 시작" 기능을 지원전체 침착 주기는 탱크 로딩, 진공 추출, 자동 하강 몰입, 6 방향 회전, 분사,그리고 뜨거운 물 고쳐지는 것은 바구니당 정확한 15분 연속으로 잠겨 있습니다..

• 높은 보호 등급 및 격리 안전: 운영자 제어 패널 및 몸에 장착 된 전기 구성 요소는 IP55 / IP66 보호 등급을 갖추고 있으며 먼지, 습기,그리고 화학 밀폐 물질의 부식이 시스템은 건조 필터와 큰 지름의 압력 완화 밸브가 장착된 독립적인 스테인레스 스틸 진공 격리 탱크를 통합합니다.수소 액체나 수분이 진공 펌프로 들어가는 것을 방지합니다.또한 제어 아키텍처는 미래의 로봇 팔 통합을 위해 미리 유선 통신 인터페이스를 포함합니다..

3세대 902 유기 밀착제 특성

하드웨어 설치와 함께 WONDERY는 2,000kg의 대표 소비품을 공급했습니다. 비철금속 가루의 미세 포러시티를 위해 특별히 만들어졌으며, 미세 포러에 0.1 미미 이하의 99%를 초과하는 침착 자격률을 제공합니다.:

• 물리 및 화학 프로파일: 주 물질 (메타크릴산 모노 폴리머) 와 경화 물질을 포함하는 2 부분의 물에 녹는 합금 솜씨로 혼합 고도가 9mPa·s로 낮습니다.잔류된 표면 잔류는 유기 용매 없이 물로 쉽게 씻어낼 수 있습니다.진공 하에서 높은 끓는점은 진공 펌프에 과도한 운영 부하를 방지, 증기 발생을 최소화.

• 가혹한 환경에서의 내구성 인증:

  • 열 및 유체 저항: 50 시간 동안 $200^{circ}text{C}$ 건조 열에 지속적으로 노출 된 후 압력 밀착 완전성을 유지합니다.그리고 엔진 오일/유연료에 50시간 동안 120$^{circ}text{C}$.

  • 화학적 중간 내구성 (Chemical Medium Endurance): 오랜 수명 냉각액 (LLC at $100^{circ}text{C} times 10text{h}$) 에 노출되면 분해가 0으로 완전한 화학적 무활성성을 나타냅니다.항공용 가솔린/디젤 (7일 방온에서), 그리고 프레온 R22/R134A (7일) 와 같은 냉각물질.

  • 국제 표준 준수: MIL-I-6869D 군사 표준에 따라 모든 엄격한 테스트 프로토콜을 성공적으로 통과합니다.그리고 페인트 마무리 호환성.

IV. 검증된 생산 용량 및 상업적 틀

• 용량 계산: $L470 × W370 × H216 text{ mm}$를 측정하는 주사조각 부품에 설계되어 각 재료 바구니에는 16 조각이 들어갑니다.표준 10시간 단계 근무 (32개의 바구니/일) 에서, 이 라인은 매일 512개의 부품을 생산하는데, 이는 한 달에 총 10,240개의 자격을 갖춘 부품을 생산한다 (20일)높은 부하 20시간의 더블 셔프트 스케줄 (일당 70개의 바구니) 하에, 그것은 하루에 1,120개의 부품 또는 한 달에 22,400개의 부품의 높은 처리량에 도달합니다..

• 상업적 매개 변수: 턴키 시스템은 151 달러의 총 EXW 평가를 가지고 있습니다.000.00 USD (JS1350 하드웨어 플랜트와 902 밀폐물 2,000 kg 포함)WONDERY는 Y 밀폐 고리를 교체하고 12kW의 부식 저항 전기 난방 요소를 포함하여 무료 예비 부품을 제공했습니다.모듈 해체 및 컨테이너화 해상 운송을 보증금을 받은 날부터 70일 이내에 완료합니다..