현대 산업 제조, 자동차 열 교환 시스템 (컨덴서 및 증발기 등) 및 정밀 전자 튜브 처리, 화학 조성 허용,물리적 차원의 정확성, 알루미늄 합금 스트립 및 필름의 클래딩 무결성은 후속 스탬핑, 형성 및 용접의 양산율을 결정합니다.일반 상용 고품질 은 종종 동시에 높은 강도 를 충족 시킬 수 없다, 항 경화 및 특정 용접 요구 사항. WONDERY는 전문 롤링 및 마이크로 레벨 다층 클래싱 기술을 통해 이러한 중요한 요구를 충족시킵니다.
연속 스탬핑 도중 팽창 강도와 유연성을 균형 잡기 위해 WONDERY는 3003 합금에 대한 엄격한 곡물 구조 통제를 실시했습니다.
다중 사양 롤링: 이 프로젝트는 동일한 등급 (알루미늄 합금 3003) 의 두 가지 다른 너비의 무거운 용량 코일을 동시에 공급하는 것을 포함합니다. 사양은: 두께 1.5mm / 너비 38mm (ID): 500mm) 및 두께 1.5 mm / 너비 16 mm (ID: 500mm), 각 사양에 대해 15 개의 롤 (총 ~ 1200 kg) 이 제공됩니다.
품질 일관성: 정밀 롤링은 수백 미터의 롤링을 통해 톱니없는 가장자리와 미크론 수준의 두께 허용을 보장합니다.고속 스탬핑 도중 스트립 파열 또는 조기 마름을 방지하는.
열 교환기 핑크 및 튜브 제조의 핵심 과제는 용접 성능에 있습니다. WONDERY는 고성능 클레이드 샌드위치 재료를 제공함으로써 이것을 해결했습니다.
구조 구성: 단지 0.1mm의 두께와 16mm의 너비 (ID: 200mm) 의 다층 알루미늄 합금 4343/3003/4343 복합 구조를 특징으로합니다.총 25개의 롤 (~1000kg) 이 배달되었습니다..
용접 공정 최적화: 코어 계층 (3003) 은 우수한 구조 강도 및 부식 저항성을 제공하며, 외부 클레이드 계층 (4343) 은 낮은 녹는 지점 필러 금속으로 작용합니다.제어 대기의 용조 (CAB) 또는 진공 용조 중에, 외부 층이 녹아서 원활한 관절을 형성하지만 핵심은 손상되지 않아 차가운 관절이나 누출의 위험을 제거합니다.
결합 완전성: 첨단 핫 롤 결합을 사용하여 분자 수준의 인터페이스 융합이 달성되며 후속 감소 과정에서 0.1mm까지의 탈lamination을 방지합니다.
극 얇은 가공: 고 효율 냉각 핀 제조를 위해 WONDERY는 0.08mm 두께와 44mm 너비 (ID: 200mm) 의 극 얇은 사양을 가진 알루미늄 합금 3003 엽을 공급했습니다.총 25 롤 (~ 1000 kg).
포장 및 보호: 0.08mm 필름은 주름과 손상에 매우 민감하기 때문에, 습도에 저항하고 충격에 저항하는 표준화 된 롤 포장 방법이 채택되었습니다.단위 무게를 약40kg/roll 완벽한 가장자리를 보장하고 도착 시 산화가 없습니다.
WONDERY는 원활하고 투명한 공급망 이행을 보장하기 위해 국제 무역 집행 프로토콜을 엄격히 준수합니다.
무역 기간: FOB 상하이, 글로벌 구매자를 위한 유연한 물류 조정을 촉진.
납품 시간: 전체 규모의 정밀 롤링, 슬리팅, 품질 검사 및 패키징은 보증금을 받은 후 30 일 이내에 완료되었습니다.
운송 전략: 중앙 집중식 운송을 통해 발송됩니다 (부작 운송은 허용되지 않습니다) 전체 팩이 동시에 도착하는지 보장하기 위해,고객의 생산 라인에서 원자재의 균일성을 유지하는 것.
현대 산업 제조, 자동차 열 교환 시스템 (컨덴서 및 증발기 등) 및 정밀 전자 튜브 처리, 화학 조성 허용,물리적 차원의 정확성, 알루미늄 합금 스트립 및 필름의 클래딩 무결성은 후속 스탬핑, 형성 및 용접의 양산율을 결정합니다.일반 상용 고품질 은 종종 동시에 높은 강도 를 충족 시킬 수 없다, 항 경화 및 특정 용접 요구 사항. WONDERY는 전문 롤링 및 마이크로 레벨 다층 클래싱 기술을 통해 이러한 중요한 요구를 충족시킵니다.
연속 스탬핑 도중 팽창 강도와 유연성을 균형 잡기 위해 WONDERY는 3003 합금에 대한 엄격한 곡물 구조 통제를 실시했습니다.
다중 사양 롤링: 이 프로젝트는 동일한 등급 (알루미늄 합금 3003) 의 두 가지 다른 너비의 무거운 용량 코일을 동시에 공급하는 것을 포함합니다. 사양은: 두께 1.5mm / 너비 38mm (ID): 500mm) 및 두께 1.5 mm / 너비 16 mm (ID: 500mm), 각 사양에 대해 15 개의 롤 (총 ~ 1200 kg) 이 제공됩니다.
품질 일관성: 정밀 롤링은 수백 미터의 롤링을 통해 톱니없는 가장자리와 미크론 수준의 두께 허용을 보장합니다.고속 스탬핑 도중 스트립 파열 또는 조기 마름을 방지하는.
열 교환기 핑크 및 튜브 제조의 핵심 과제는 용접 성능에 있습니다. WONDERY는 고성능 클레이드 샌드위치 재료를 제공함으로써 이것을 해결했습니다.
구조 구성: 단지 0.1mm의 두께와 16mm의 너비 (ID: 200mm) 의 다층 알루미늄 합금 4343/3003/4343 복합 구조를 특징으로합니다.총 25개의 롤 (~1000kg) 이 배달되었습니다..
용접 공정 최적화: 코어 계층 (3003) 은 우수한 구조 강도 및 부식 저항성을 제공하며, 외부 클레이드 계층 (4343) 은 낮은 녹는 지점 필러 금속으로 작용합니다.제어 대기의 용조 (CAB) 또는 진공 용조 중에, 외부 층이 녹아서 원활한 관절을 형성하지만 핵심은 손상되지 않아 차가운 관절이나 누출의 위험을 제거합니다.
결합 완전성: 첨단 핫 롤 결합을 사용하여 분자 수준의 인터페이스 융합이 달성되며 후속 감소 과정에서 0.1mm까지의 탈lamination을 방지합니다.
극 얇은 가공: 고 효율 냉각 핀 제조를 위해 WONDERY는 0.08mm 두께와 44mm 너비 (ID: 200mm) 의 극 얇은 사양을 가진 알루미늄 합금 3003 엽을 공급했습니다.총 25 롤 (~ 1000 kg).
포장 및 보호: 0.08mm 필름은 주름과 손상에 매우 민감하기 때문에, 습도에 저항하고 충격에 저항하는 표준화 된 롤 포장 방법이 채택되었습니다.단위 무게를 약40kg/roll 완벽한 가장자리를 보장하고 도착 시 산화가 없습니다.
WONDERY는 원활하고 투명한 공급망 이행을 보장하기 위해 국제 무역 집행 프로토콜을 엄격히 준수합니다.
무역 기간: FOB 상하이, 글로벌 구매자를 위한 유연한 물류 조정을 촉진.
납품 시간: 전체 규모의 정밀 롤링, 슬리팅, 품질 검사 및 패키징은 보증금을 받은 후 30 일 이내에 완료되었습니다.
운송 전략: 중앙 집중식 운송을 통해 발송됩니다 (부작 운송은 허용되지 않습니다) 전체 팩이 동시에 도착하는지 보장하기 위해,고객의 생산 라인에서 원자재의 균일성을 유지하는 것.
