안정적인 신뢰할 수 있는 꿰매지 않는 철강 파이프 오븐 사용

1수압 시스템

수압 시스템은 주로 수압 스테이션, 소레노이드 밸브, 및 파이프 라인으로 구성됩니다. 수압 스테이션은 주로 오일 탱크, 오일 펌프, 제어 밸브,전력 축전기와 파이프 라인게다가, 온도 감지 장치, 압력 장치, 냉각 장치, 필터 장치도 수압 시스템으로 설계되었습니다.

2전기 제어 시스템:

2.1온도 조절 시스템: 경화 오븐은 4개의 난방 구역으로 나뉘고, 완화 오븐은 5개의 구역으로 나뉘며, 각 구역은 개별적으로 제어된다.온도 컨트롤러는 높은 지능적인 도구를 채택각 구역에는 두 개의 열쌍이 장착되어 있는데 하나는 온도 조절기와 다른 하나는 온도 기록기와 연결되어 있습니다.이 시스템에 2개의 멀티 포인트 레코더 세트가 제공됩니다..

2.2행동 제어 시스템: PLC와 릴레이로 구성됩니다. 시멘스 PLC는 위치 신호, 시작/정지 신호를 사이트에서 수집합니다.그리고 자동 또는 수동 모드에서 작동하는 시스템을 제어하는 작업을 전송이러한 유형의 시스템은 완전한 인터클로킹 (예를 들어, 문은 자동차와 얽혀있다), 자기 진단, 장애 알람 (전력 끄는, 과부하, 과-온도.비상 정지 기능PLC는 산업용 컴퓨터와 통신 할 수 있으며 시스템이 자동 모드에서 수동 모드로 자유롭게 전환 할 수 있으며 이는 더 견고하고 신뢰할 수 있으며 안전합니다. 주요 제어 임무는 다음과 같습니다.

온도 장애

모든 모터의 작동 상태 및 고장 경보 표시

각 작업 위치의 작업 상태를 표시합니다.

자동 제어 및 잠금;

수동 운영 시스템은 시공 및 유지보수 도중 활성화 됩니다.

3- 응축 탱크:

3.1 응축 매체: 물 기본 액체

3.2소화 방법: 실린더는 수평적으로 탱크 내부로 나오고 실린더 상단에서 소화 물 표면까지의 깊이는 ≥350mm입니다.

3.3순환 시스템: 이중 펄러 믹싱 시스템을 채택하고 유도 흐름 장치가 장착되어 있어 물은 실린더 주위를 축 방향으로 흐를 수 있습니다.

3.4순환 냉각 시스템: 물 수집 탱크, 순환 펌프, 판형 열 교환기 (그리고 냉수 저장 탱크와 냉각 타워) 를 포함한다.

3.5 실린더 변속력: 오일 수압 역에서 공급된다.

3.6소화수의 온도: 120°C

4가혹화 오븐:

4.1 완화 오븐의 충전 테이블: 충전 문 앞쪽에 설계되어 있다. 여러 개의 실린더가 충전 테이블에 배치되어 오븐 챔버 내부로 이동을 기다리고 있다.따라서 생산 라인이 자동으로 실행되도록.

4.2명용 온도: ≤950°C

4.3근무 구역의 실제 크기: 4500×1800×350mm

4.4사용용 오븐 부문에서의 실제 작업장: 15개

4.5온도 균일성: ±10°C

4.6버너 용량: 1092000Kcal/h

4.7열화 구역: 3개의 구역 (전열 구역, 열기 구역, 녹기 구역) 에 각 구역의 온도가 개별적으로 제어됩니다.

4.8전달장치: 수압 구동장치는 들어올림 빔을 움직이게 한다. 걷기 빔이 사각형 경로로 움직이면, 실린더는 하나씩 전진하여 배하문으로 이동한다.이동편차 허용량: ≤40mm

4.9오븐 화석 밀폐 방법: 고체 밀폐 방법을 채택한다.

4.10 표준 실린더의 워크 빔 이동 주기는: 주기에 160s, 주기의 속도는 조절할 수 있다.

다른 실린더는 상대적인 두께에 따라 생산 될 수 있으며 작업 주기가 조정됩니다.

4.11충전/충전 방법: 끝으로 들어와 끝으로 빠져나간다

4.12폭발 방지 장치는 오븐 지붕의 꼭대기에 위치하고 있으며, 간편한 유지보수 및 가공을 위해 접근 문은 오븐 벽 옆으로 설계되어 있습니다.수압 장치 는 두 개의 걷기 빔 을 밀어넣어 한 스테이션 에서 다음 스테이션 으로 실린더 를 옮긴다, 전송 도중, 슬라이드 이동 허용은 ≤ 40mm 안에 있어야 합니다. 오븐 연기의 바닥은 고체 밀폐 방법을 채택합니다. (클래싱 장치로 단단하게 압축됩니다.)

4.13버너 는 오븐 걸음걸이 옆 에 단단 히 설치 되어 있다. 불꽃 은 조절 될 수 있다. 불꽃 을 피 하기 위해 불꽃 은 실린더 로 직접 가열 된다. 짧은 불꽃 은 버너 벽돌 구멍 에서 발사 될 수 있다.

4.14 오븐 벽의 표면 온도: ≤40°C