300-1300mm 코어 길이 플릿 핀 열 교환기 코어 조립 기계 0-5T 조절 할 수있는 클램핑 힘과 공기-수압 부스팅 시스템

1. 제품 개요

본 장비는 플레이트 핀 열교환기 코어의 수동 보조 조립을 위해 특별히 설계되었으며, 코어 적층 후 사전 압축, 성형, 2차 압축, 타이로드 설치 및 강철 밴딩을 완료합니다. 버튼식 수동 제어 및 압축력을 위한 공압-유압 부스터 실린더를 특징으로 하여 편리하고 효율적인 작동을 제공합니다. 일반적인 응용 분야에는 다양한 플레이트 핀 열교환기 코어의 조립 라인이 포함되며, 특히 다품종, 중소 배치 생산에 적합합니다.

2. 산업 과제 및 근본 원인 분석

코어 수직도 및 대각선 정확도 부족: 적층된 핀, 분리판 및 바는 압축 중에 이동하는 경향이 있어 과도한 수직도 편차 및 대각선 오류가 발생합니다. 근본 원인: 균일한 사전 압축 및 성형 절차 부족 – 불균일한 압력 분포.

압축력 제어의 부정확성: 전통적인 공압 또는 기계식 압축 방법은 압력이 변동하며 제품 사양당 힘을 정확하게 설정할 수 없습니다. 근본 원인: 공압-유압 부스팅 메커니즘 부족 – 저압 공기 공급에서 높은 힘 출력을 달성할 수 없음.

낮은 로딩/언로딩 효율성: 압축 후 타이로드 또는 강철 밴드를 설치해야 합니다 – 전통적인 장비는 압축 상태에서 작업 공간이 비좁습니다. 근본 원인: 편리한 작업물 접근을 위한 슬라이드 아웃 테이블 기능 부족.

번거로운 다중 사양 변경: 다른 코어 높이, 길이 및 두께는 여러 위치 지정 지점에서 조정이 필요합니다 – 시간이 많이 소요됩니다. 근본 원인: 빠르게 조절 가능한 클램프 플레이트 위치 지정 및 스트로크 조절 메커니즘 부족.

3. 솔루션

3.1 효율적인 공압-유압 부스팅 압축 시스템: 압축력을 위한 공압-유압 부스터 실린더 사용 – 0.4-0.7MPa 압축 공기로 구동, 출력 조절 가능 0-5T – 고출력 유압 스테이션 불필요 – 에너지 절약 및 환경 친화적. 듀얼 실린더 동기식 클램핑 – 각 실린더는 다른 코어 크기에 대해 독립적으로 조절 가능.

3.2 정밀 가이드 및 스트로크 조절: 스텝 모터로 구동되는 압축 동작 – 속도 0-30m/min 무단 조절 가능. 길이 스트로크 300-1300mm 조절 가능; 두께 스트로크 30-200mm 조절 가능 – 여러 코어 사양 수용.

3.3 작업대 슬라이드 아웃 기능: 압축 후, 슬라이딩 작업대가 약 260mm 바깥쪽으로 확장됩니다 – 타이로드 설치 또는 강철 밴딩을 위한 충분한 작업 공간 제공 – 빠르고 편리한 작업물 로딩/언로딩.

3.4 단계별 작동 프로세스: 사전 압축 → 성형 → 2차 압축. 초기 위치 지정을 위한 사전 압축 – 양쪽 수직도 조절 – 최종 위치로 2차 압축 – 코어 수직도 ≤±0.6mm, 대각선 편차 ≤2mm (코어 크기 ≤1200×1100mm) 보장.

3.5 버튼식 수동 제어: 전체 기계는 버튼으로 제어 – 간단하고 직관적 – 복잡한 프로그래밍 교육 불필요. 작동 안전을 위한 비상 정지 및 압력 조절 장치 장착.

4. 기술 사양

5. 선택 가이드

5.1 권장 시나리오

• 플레이트 핀 열교환기 코어의 조립 생산

• 사전 압축 → 성형 → 2차 압축 → 타이로드/밴딩이 필요한 단계별 조립

• 다품종, 중소 배치 혼합 흐름 생산

5.2 주요 선택 고려 사항

1. 제품 크기 범위: 코어 길이 (300–1300mm), 높이 (≤1100mm), 두께 (30–200mm)가 범위 내에 있는지 확인

2. 압축력 요구 사항: 코어 구조 및 밀봉 요구 사항에 따라 필요한 힘 계산 – 0–5T 범위 내인지 확인

3. 작동 방식: 버튼식 수동 제어 – 수동 보조 조립 시나리오에 적합

4. 바닥 공간: 치수 2600×700×2600mm – 설치 공간 가용성 확인

6. FAQ

Q1: 기존 실린더에 비해 공압-유압 부스터 실린더의 장점은 무엇입니까?

A: 표준 압축 공기(0.4-0.7MPa)로 구동되는 부스터 실린더는 면적 비율을 통해 출력 힘을 증폭합니다 – 고출력 유압 스테이션 없이 0-5T 압축력을 제공합니다 – 에너지 절약, 오일 프리, 낮은 유지 보수.

Q2: 코어 수직도 및 대각선 정확도는 어떻게 보장됩니까?

A: 단계별 프로세스: 초기 위치 지정을 위한 사전 압축 – 양쪽 수직도 수동 조절 – 최종 위치로 2차 압축. 정밀 가이드 메커니즘은 코어 수직도 ≤±0.6mm 및 대각선 편차 ≤2mm를 보장합니다.

Q3: 작업대 슬라이드 아웃 기능의 이점은 무엇입니까?

A: 압축 후, 테이블이 약 260mm 슬라이드 아웃됩니다 – 타이로드 설치 또는 강철 밴드 스레딩을 위한 충분한 공간을 제공합니다 – 압축 구역 내부의 비좁은 작동을 피합니다 – 로딩/언로딩 효율성 및 안전성을 향상시킵니다.

Q4: 장비가 다른 코어 사양을 수용할 수 있습니까?

A: 예. 길이 조절 가능 300-1300mm, 두께 조절 가능 30-200mm – 클램프 플레이트 위치 빠르게 조절 가능. 사양 변경 시 공구 교체 불필요 – 기계적 조정만 필요.

Q5: 장비에 복잡한 프로그래밍이 필요합니까?

A: 아니요. 버튼식 수동 제어 – 간단하고 직관적 – 일반 작업자는 짧은 교육 후 능숙해질 수 있습니다.